Блок газобетонный Istkult О-блок 1-пустотный 500*375*250 1d=250 D500кг/м3 В3,5

О-блоки имеют внутренние технологические отверстия, предназначенные для скрытого монтажа коммуникаций.
О-блоки применяются при устройстве вентиляционных каналов, дымоходов и в качестве несъемной опалубки для бетонных работ при усилении кладки.

Газосиликатные блоки изготавливаются методом автоклавного твердения из цемента, песка, извести и воды с добавлением алюминиевой пудры, которая выполняет функцию газообразователя.
Применяются для возведения стен и перегородок.
Преимущества:
- хорошая звуко- и теплоизоляция
- легко поддаются механической обработке
- невысокая объемная масса
- ускорение процесса строительства за счет больших размеров.

До 2024г блоки Istkult производились в г. Можайск (МО) на предприятии Xella по собственной технологии Ytong (Итонг). Xella - крупнейший производитель строительных материалов и сырья в Германии и на мировом рынке.
С 2024г завод в г. Можайск принадлежит российскому холдингу АлфиГрупп, в состав которого входят крупные предприятия строительной отрасли России, производящие цемент, известь, мел, кирпич, газосиликатный блок …
С 2024г завод Thermocube в Костроме также принадлежит российскому холдингу АлфиГрупп. Завод в Костроме работает с 2007г на оборудовании Masa-Henke (Германия). Мощность завода - до 600м3 в сутки.

Применяют для стен высотой до 5-ти этажей.

Помол сырьевых материалов производится в мельнице мокрого помола. После помола образуется песчаный шлам заданной плотности. Далее происходит поступление материалов в смеситель: песчаный шлам, цемент, известь, вода и алюминиевая суспензия. Смесь выливается в подготовленные заливочные формы.
После прохождения реакции газообразования, смесь выдерживается в формах для набора необходимой прочности. Затвердевший массив разрезается при помощи тонких струн. Блоки направляются на тепловлажностную обработку в автоклав при температуре 180-200 оC и давлении 10-14 атм. После прохождения обработки блоки остывают.